Пластинчатые теплообменники и преимущества их использования в системах отопления и ГВС

Пластинчатые теплообменники используются, когда нужно осуществить процесс теплопередачи между разнотипными рабочими средами. Применяют их во многих технологических промышленных линиях, системах отопления и ГВС. Все чаще они заменяют собой водоводяные и паро-водяные подогреватели типа бойлера.

Пластинчатый теплообменник состоит из:

• набора пластин
• опорной и прижимной плит, стянутых прижимными болтами
• прокладок (вместо них может использоваться сварка)

Изготавливаются теплопередающие их поверхности из таких материалов, которые устойчивы к используемой рабочей среде. Обычно это каучук разного типа: бутадиен-стирольный, нутрильный, фторированный или этилен-пропилен-диеновый.

Преимущества безклеевой фиксации уплотнителя:

• возможность использования эффективных эластомеров, которые плохо склеиваются
• упрощение замены вышедших из строя уплотнителей (не нужен демонтаж агрегатных пластин)
• минимальность времени простоя агрегата при замене уплотнителей
• отсутствие работ по склеиванию
• минимальные временные затраты (не нужно ждать пока высохнет приклеенный уплотнитель).

Определить необходимое количество, толщину и профиль пластин теплообменника можно с помощью просчета расхода теплоносителя, физических его свойств, рабочего температурного его режима и значений гидравлики. Для изготовления пластин используют обычно нержавеющую сталь, в том числе титан и ту, которую можно применять в пищевых целях.

Если пластины собрать в пакет, то получается больше точек соприкосновения, а значит, повышается турбулентность потока, понижается склонность поверхностей к загрязнению, улучшается показатель жесткости конструкции.

Когда коэффициент теплопередачи высок - К= 1900 - 5000 Вт/мКо, а разность давлений невелика, то можно избежать дополнительных финансовых затрат на покупку мощных насосов. Разместив патрубки на опорной плите, можно выполнить ремонтно-профилактические работы, не отсоединяя подогреватель от трубопровода. Да и чистить пластинчатые теплообменники нужно реже, чем кожухотрубные, а временные затраты на сбор-разбор гораздо меньше. Если применять химический способ очистки, то разбирать теплообменник не нужно, а значит его долговечность будет значительно выше.

Преимущества пластинчатого теплообменника по сравнению с кожухотрубным:

• компактные размеры. Теплообменники пластинчатого типа в 3 раза меньше и в 5 раз легче кожухотрубных при одинаковых показателях мощности.
• простота монтажа. Для пластинчатого подогревателя не нужен фундамент, к тому же входные и выходные патрубки здесь расположены с одной стороны на базовой плите.
• экономичность обслуживания. Высокотурбулентный поток – это низкая степень загрязнения, к тому же их проект изначально предполагает минимальную необходимость ремонта и долгую эксплуатацию.

Но если нужно будет проводить очистку, то много времени она не займет, ведь подогреватель можно быстро разобрать, а каждый лист нагревающей поверхности вынуть и очистить индивидуально.